Willemse Technical Solutions — инжиниринговая компания из Нидерландов, специализирующаяся на управлении водными ресурсами, общественном здравоохранении в области питьевой воды и санитарии, логистике, энергетике и др., ведущая проекты в Европе, Северной Америке и на Ближнем Востоке.
Для того, чтобы обеспечить рентабельное мелкосерийное производство в короткие сроки, Willemse используют экосистему Raise3D.
Экосистема Raise3D — это комплексное решение, включающее 3D-принтеры, быстрое и многофункциональное ПО ideaMaker и платформу облачного управления RaiseCloud, которая помогает Willemse наладить стандартизированный и бесперебойный производственный процесс.
Willemse имеет большой спрос на изготовление индивидуальных деталей небольшими партиями, например, запрос на партию из 600 нестандартных изделий. Однако, стоимость изготовления с использованием традиционных процессов высока и намного превышает цену, которую клиент готов заплатить. С принтером Raise3D и соответствующим программным обеспечением компания Willemse успешно выполнила заказ вовремя и с достойной рентабельностью.
Модели, напечатанные на 3D-принтере Raise3D E2
Компания приобрела один принтер Raise3D Pro2 Plus и пять принтеров E2, создав небольшой центр 3D-печати и, таким образом, добившись эффективного мелкосерийного производства. Между тем, все принтеры были связаны одной учетной записью RaiseCloud для упрощения управления производством.
Преимущества RaiseCloud:
· Распределение производственных задач в режиме реального времени
· Один специалист контролирует и управляет несколькими 3D-принтерами онлайн
· Возможность совместного выполнения задач несколькими специалистами для синхронного производства
· Простая и удобная в освоении и управлении платформа
· Стандартизированный и эффективный производственный процесс
В случае Willemse фактическая производительность 3D-печати 5 принтеров Raise3D E2 была эквивалентна 10 принтерам.
Модели, напечатанные на 3D-принтере Raise3D E2 в дублирующем и зеркальном режимах.
Так как E2 имеет два независимых экструдера, которые способны одновременно печатать вдоль одной оси. 3D-принтер может печатать одним экструдером, двумя экструдерами, в режиме дублирования модели или в зеркальном режиме, что удваивает производительность за те же сроки.
Также Willemse печатает 3D-детали из TPU-материала, однако это необходимо делать с использованием оптимизированных настроек, иначе пластик такого типа может застрять в экструдере. Двигатель экструдера и шестерни 3D-принтера E2 спроектированы так, чтобы оптимизировать мощность, подаваемую на шестерни, что упрощает процесс печати TPU-материалом.
В общей сложности 3D-принтеры E2 напечатали первую партию продукции TPU-пластиком весом 120 кг за 10 недель. Как показали расчеты, около 50-55% материала экономится по сравнению с таким традиционным методом как, литье под давлением, когда детали на 100% заполнены материалом. 3D-печать позволяет пользователю определять заполняемость модели и соответственно ее плотность, тем самым экономя материал.
В целях увеличения области построения печати Willemse приобрели принтер Raise3D Pro2 Plus.
В настоящее время шесть 3D-принтеров Raise3D обеспечивают достаточную эффективность для необходимого объема производства. Дополнительные принтеры будут приобретены по мере необходимости в соответствии с запросами рынка.
